프로세스

프로세스

PRODUCT
DEVELOPMENT

제품 개발 프로세스

1

상품 기획

고객의 아이디어를 구체화하고 제조 실현 가능성(Feasibility) 검토

2

시장 트렌드 분석

최최신 기술 동향 및 경쟁사 분석을 통한 제품 차별화 전략 수립

3

디자인 컨셉 및 CMF 협의

사용자 경험(UX) 중심의 스타일링 및 최적의 소재/마감(CMF) 확정

4

기구 및 회로 설계

정밀 기구 설계 및 하드웨어(HW) 통합 시스템 아키텍처 최적화

5

워킹 목업 제작

외관 검토 및 실제 기능 구현을 통한 구동 메커니즘 검증

6

설계 수정 및 보완

목업 테스트 결과 피드백을 반영하여 양산성 고려 설계 최적화

7

금형 제작 및 PCB 양산 준비

정밀 금형 설계 및 대량 생산을 위한 PCB SMT 공정 라인업

8

T0~T1 시사출 및 품질 검증

초도 샘플의 치수 및 기능 정밀도 검증을 통한 금형 보정 및 승인

9

최종 데이터 이관 및 양산 유지관리

양산용 최종 데이터 이관 및 안정적인 품질 유지를 위한 기술 지원

AUTOMATION
MACHINE

자동화 기계 프로세스

1

생산 공정 분석 및 기술 상담

기존 라인 진단 및 자동화 타당성(Feasibility) 협의

2

자동화 타당성 검토 및 최적화 제안

ROI(투자 효율) 분석 및 최적의 자동화 레이아웃 제안

3

기계설계 및 제어 아키텍처 수립

3D 메커니즘 설계 및 제어 시스템 통합 아키텍처 수립

4

부품 가공 및 기구부 조립

자체 가공 및 엄선된 부품을 통한 기구부 조립

5

전장 제어 시스템 구축

AVR 설계 및 제어 소프트웨어 구축

6

성능 및 반복 테스트

목표 싸이클 타임 달성 및 장기 구동 안정성 테스트

7

출하 전 검수 (FAT)

고객사 입회하에 사전 성능 검증 및 품질 최종 승인

8

현장 설치 및 유틸리티 연결

고객사 현장 설치 및 유틸리티 최적화

9

최종 시운전 및 오퍼레이터 교육

실생산 라인 가동 및 유지보수 전문가 양성 교육 관리

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